Las válvulas de mariposa manuales se pueden fabricar con varios materiales, según la aplicación y los requisitos específicos. Estos son algunos materiales comunes utilizados para las válvulas de mariposa manuales:
Hierro fundido: el hierro fundido es un material popular para las válvulas de mariposa debido a su durabilidad y rentabilidad. Es adecuado para aplicaciones que involucran agua, vapor y fluidos no corrosivos.
Hierro dúctil: el hierro dúctil ofrece mayor resistencia y dureza en comparación con el hierro fundido. Se usa comúnmente en aplicaciones que requieren clasificaciones de presión más altas o para manejar fluidos corrosivos.
Acero al carbono: El acero al carbono es un material robusto adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales. Proporciona una buena solidez y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para el manejo de varios fluidos, incluidos agua, aceite y gases.
Acero inoxidable: el acero inoxidable es un material resistente a la corrosión que se usa a menudo en industrias donde la limpieza y la higiene son cruciales, como el procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos y químicos. Se pueden usar diferentes grados de acero inoxidable (p. ej., 304, 316) según el fluido que se maneje y el nivel de resistencia a la corrosión requerido.
PVC (cloruro de polivinilo): el PVC es un material común para las válvulas de mariposa utilizadas en aplicaciones de baja presión que involucran agua y fluidos no corrosivos. Es liviano, económico y ofrece buena resistencia química.
CPVC (cloruro de polivinilo clorado): el CPVC es similar al PVC pero tiene propiedades de resistencia química y a temperaturas más altas. Es adecuado para el manejo de agua caliente, ácidos y otros fluidos corrosivos.
Bronce: El bronce se usa a menudo en aplicaciones marinas y de agua de mar debido a su excelente resistencia a la corrosión. También es adecuado para aplicaciones que involucran fluidos a baja temperatura.
Otros materiales: según los requisitos específicos, las válvulas de mariposa manuales se pueden construir con materiales como aluminio, latón, aleaciones de níquel y aleaciones exóticas para aplicaciones especializadas que involucran temperaturas extremas, ambientes corrosivos o necesidades específicas de la industria.
Es importante tener en cuenta que la elección del material depende de factores como la naturaleza del fluido que se maneja, la temperatura, la presión, la compatibilidad química y las condiciones ambientales.
